爬架防護網的內側跟外側應該都綁一根大橫桿，綁內側橫桿的時候應該在事先埋好的鋼筋環上或者墻的內側再綁一根大橫桿與外側的建筑防護網里的大橫桿綁在一塊。

　　如何消除爬架的安全隱患

電源要采用垂直外也行的電源，直流時要采用正極性，切勿將焊絲接于負極，這樣做的原因是為了保障電流的穩定，能夠減少焊接的瑕疵。

　　爬架防護網與不銹鋼管進行焊接時，只能適合與6mm以下的薄板進行焊接，因為這一規格的鋼板能夠使得焊縫成型，不會產生出明顯的焊點。

　　焊接采用的保護氣體大多是純度99的氬氣，但要保證穩定氬氣的流量，因為這能夠直接影響到爬架網片產品的成型質量。當焊接流量達到50-55安培時，氬氣的流量應為8--10L/min，而電壓在50-250安培時，氬氣的流量應為2~5L/min。

　　鎢極從氣體噴嘴突出的長度應在4-5mm之間為佳，在角焊等遮蔽性交叉的地方應是2-3mm，開槽至深處是5-6mm，噴嘴至工作位置的距離不得超過5mm，否則的話，會直接影響到爬架網片的成品質量。

　　為了使得氬氣保護焊接熔池，以便于焊接流程的穩定操作，鎢極中心線與焊接處工件保持80-85°之間的角隙，填充的焊絲與工件表面的夾角盡可能的減少。

　　在進行焊接的過程中，焊接電弧的弧度應保持，普通低碳鋼板材的范圍保持在2-4mm之間，而在焊接不銹鋼板材時，應保持在1-3mm之間為宜，一旦焊接長度或弧度過長，極有可能對爬架網片本身造成損壞。

　　為了防止爬架網片與不銹鋼管之間的焊區會有氣孔出現，如若發現被焊接材料表面上附著鐵銹、油污等情況的出現，請根據情況進行及時清理與更換，以免影響到爬架網片的質量。

　　進行對接打底時，為了防止底層焊道背面被氧化，工作人員也要對其背面實施氬氣保護焊接。