不銹鋼管最早被應用于人類生活是在自行車時代的到來，由于石油資源在兩個世紀前被開發，輪船、飛機、鍋爐等工業的相繼發展，使得不銹鋼管的應用更加廣泛，甚至成為了人類世界中不可或缺的金屬材料。在現如今，不銹鋼管不僅被應用于這些領域中，同樣在建筑領域中也有著十分重要的作用，例如：腳手架工具、爬架網片工具等。因而，不銹鋼管成為了這些工具制作的首選材料。可是，在進行爬架網片的開發過程中，工作人員卻時常面臨著這樣一個問題，那便是爬架網片的焊接問題，懂行的人都知道，爬架網片最重要的環節莫過于焊接，一旦焊接流程出現問題，極有可能造成安全隱患。為了避免這一問題的發生，永騰絲網特將不銹鋼管的焊接注意事項一一說明，希望能夠對廣大爬架網片制造商提供一定的技術指導。

1、電源一定要采用垂直外也行的電源，直流時要采用正極性，切勿將焊絲接于負極，這樣做的原因是為了保障電流的穩定，能夠減少焊接的瑕疵。

2、切記，爬架網片與不銹鋼管進行焊接時，只能適合與6mm以下的薄板進行焊接，因為這一規格的鋼板能夠使得焊縫成型，不會產生出明顯的焊點。

3、焊接采用的保護氣體大多是純度99%的氬氣，但一定要保證穩定氬氣的流量，因為這能夠直接影響到爬架網片產品的成型質量。當焊接流量達到50-55安培時，氬氣的流量應為8~0L/min，而電壓在50-250安培時，氬氣的流量應為2~5L/min。

4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度應在4-5mm之間為最佳狀態，在角焊等遮蔽性交叉的地方應是2-3mm，開槽至深處是5-6mm，噴嘴至工作位置的距離不得超過5mm，否則的話，會直接影響到爬架網片的成品質量。

5、為了防止爬架網片與不銹鋼管之間的焊區會有氣孔出現，如若發現被焊接材料表面上附著鐵銹、油污等情況的出現，請根據情況進行及時清理與更換，以免影響到爬架網片的質量。

6、在進行焊接的過程中，焊接電弧的弧度應保持一定的范圍，普通低碳鋼板材的范圍保持在2-4mm之間，而在焊接不銹鋼板材時，應保持在1-3mm之間為宜，一旦焊接長度或弧度過長，極有可能對爬架網片本身造成一定的損壞。

7、再進行對接打底時，為了防止底層焊道背面被氧化，工作人員也要對其背面實施氬氣保護焊接。

8、同樣，為了使得氬氣更好的保護焊接熔池，以便于焊接流程的穩定操作，鎢極中心線必須與焊接處工件保持80-85°之間的角隙，填充的焊絲與工件表面的夾角盡可能的減少。

9、雖說是在進行焊接流程，但周邊的環境也是影響焊接質量的原因之一，大家一定要切記，在有風的地方，一定要注意擋風，無論采用何種方式。除此之外，室內也要采取適當的換氣措施來保證室內氣體的流通，以防對工作人員的身體產生一定的影響。

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